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　　锰对mn13耐磨钢工艺性能的影响

　　锰在钢液凝固时，可以改变所形成的氧化物的性质和形状;同时由于和硫有较大的亲和力，能促使钢中的硫形成熔点比FeS高的MnS，避免FeS在晶界上形成薄膜，因而可以消除因氧和硫所导致的热脆性，改善了钢的热加工性能。

　　锰可降低钢的热导率而增大它的线胀系数。因此，对高锰钢锭和钢坯应缓慢加热或冷却，以避免产生过大的内应力而导致开裂。

　　由于锰可以提高钢的淬透性和降低其Ms点，它对钢的焊接性能有不利的影响。为了改善钢的焊接性能，应在许可的范围内，适当地降低钢的含碳量。焊接时也需要采用优质的低氢焊条和相应的焊接工艺。

　　锰对mn13耐磨钢物理和化学性能的影响

　　锰含量的增加，其热导率急剧下降，同时其线胀系数却随之增加。这对Mn钢的加热和冷却有着重要的实际意义。因为加热或冷却过快时，由于热导率低，工件内外部的温度差较大，同时由于其线胀系数较大，体积胀缩也较大，因而将形成较大的内应力;严重时，将造成工件的开裂。

　　锰对钢的抗氧化性能没有显著的影响，对提高钢对酸和其他介质的化学稳定性也没有显著的作用。

　　锰对mn13耐磨钢力学性能的影响

　　锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。锰在提高珠光体钢强度的同时，可使钢的延展性有所降低。

　　人们有一个较普遍的印象，认为Mn降低钢的韧性，特别是低温冲击韧性。这是不完全正确的。Mn钢韧性的降低是由于Mn增加了钢的过热敏感性，淬火加热温度偏高时，晶粒易于长大粗化，以及高温回火时，在脆化温度范围内停留过久而导致的回火脆性。只要淬火时温度的选择和控制适当，并在回火后使之快速冷却，是不难获得较好的韧性的。

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