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  mn13钢板有多种热处理工艺，适用于不同的范围。如直接淬火和低温回火不能细化钢的晶粒，工件淬火变形大，堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量大，表面硬度低。操作简单，成本低。它用于处理变形和冲击载荷很小的零件。适用于气体渗碳和液体渗碳。

  mn13钢板经过预冷和低温直接淬火回火。淬火温度为800-850℃，可减少工件的淬火变形，渗层中残余奥氏体的量也可略有减少。堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。它广泛用于制造细晶粒钢的各种工具。

  mn13钢板的二次淬火、冷处理和低温回火主要用于渗碳后未加工的高合金钢工件。渗碳和高温回火，一次性加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃，主要用于铬镍合金渗碳工件。

  mn13钢板的二次淬火和低温回火主要用于改善渗层组织。当对铁芯性能要求不高时，可在材料的AC1和Ac3之间进行淬火，当对铁芯性能要求较高时，应在AC3以上进行淬火。主要用于对机械性能要求高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。但是，渗碳后，工件需要在高温下加热两次，增加了工件的变形和氧化脱碳，热处理工艺复杂。

  mn13钢板在820-850℃或780-810℃下进行一次加热淬火和低温回火;对于那些要求高强度的型芯，采用820-850℃淬火;对于那些型芯为低碳M、表面要求高硬度的型芯，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳碳钢和低合金堆焊耐磨复合板工件，气体和液体渗碳粗晶粒钢。