铬对高锰钢性能的影响
与普通高锰钢相比,加铬高锰钢的屈服强度及初始硬度较高。但塑性、冲击韧度均降低。在强冲击的磨料磨损工况,加铬高锰钢的加工硬化性能较好,耐磨性也有一定的提高。 钼对高锰钢性能的影响 钼能提高高锰钢的屈服强度,但冲击韧度不降低,甚至有所提高。钼推迟或抑制碳化物的析出,对厚大高的高锰钢工件的水韧处理十分有益,且减少了高锰钢件铸造、焊接、切割及高温使用(>275℃)过程中的开裂倾向。钼提高了高锰钢的加工硬化 性能和耐磨性能。但价格昂贵,在保证性能的前提下,应尽量少用或不用。 镍对高锰钢性能的影响镍固溶在高锰钢的奥氏体中,明显增加其稳定性。镍能在300～550℃之间抑制碳化物的析出,从而使高锰钢对焊接、切割及使用温度的开裂敏感性减少。镍对高锰钢的屈服强度影响很小,但抗拉强度下降,但其不影响高锰钢的加工硬化性能和耐磨性。 稀土元素对高锰钢性能的影响 加入一定量的稀土元素能改善高锰钢的合金质 量,起到细化晶粒的作用,还能在表面层形成保护膜。因此,本文设计高锰钢配方时,确定加入一定量的稀土元素。 碳化硼对高锰钢性能的影响 在高锰钢中加入一定量的碳化硼,在1000～1100℃条件下元素周期表中第Ⅳ,Ⅴ和Ⅵ族过渡金属与碳化硼粉末强烈反应形成金属硼化物。
试验中,在浇铸前给钢水加入一定量的碳化硼,制取试件。普通高锰钢和加入碳化硼的高锰钢金可明显看到金属硼化物固溶在奥氏体中。高硬度的金属硼化物使高锰钢的初始硬度有了明显提高,同时,试验表明其对高锰钢的可焊性无不良影响。为此,本文设计高锰钢配方时,确定加入一定量的碳化硼。
leyu乐于电竞配方和工艺 改进高锰钢配方 通过调整组成成分,重点解决高锰钢初始硬度低、奥氏体晶粒粗大、热处理淬透性差和淬火时的开 裂难题,以提高高锰钢的淬透性、抗蠕性和耐磨性。 通过试验,确定高锰钢配方为: C:1100%～1145%; Mn:11100%～14100%;Cr:1150%～2150%;Ni:0160%～1100%;B4C:1150%～2100%;La/RE:0150%～1100%;P:<0107%;S:<0104%;Si:<1100%。
获得的高锰钢性能:初始硬度可达到HRC45～65,耐磨性较高,具有良好的焊接、切割和高温使用性能,晶粒细化,合金质量好,能在表面形成保护膜,解决了高锰钢的初始硬度和耐磨性、硬度和可焊性之间的矛盾,在实际应用中具有独特的优点。www.dhstnmb.com提供
