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  切割高锰mn13钢板时，材料的利用率和切割耗材的寿命是影响公司经济效益的主要因素之一。提高钢板的利用率，进而增加钢材的功率。板材切割工艺，降低切割成本公司正在努力开发的一个地址，接下来网络小编会详细介绍一下，让读者更好的了解。

  1.合理购买菜品，购买时注意菜品质量

  如果mn13高锰钢板已经生锈或扭曲变形，请不要购买。因为钢板的弯曲变形会增加切割的难度，只会降低切割的质量，而且切割完成后需要用木槌敲打整形，影响产品的外观.如果钢板生锈了，在切割过程中很容易出现断线，使切割面不平整。此外，生锈的铁的熔点高于钢板的熔点。切割时，小铁屑会不断爆炸。严重时会烧伤或吹断割嘴，造成不必要的耗材浪费。

  2. 提高切割力

  切割功率的不规则性将直接影响钢材的利用率和切割质量。在计算机辅助系统被广泛应用的今天，就连CNC切割行业也不例外，因此产生了一些切割技能，包括：

  全时切割：利用计算机辅助系统将所有钢板和剩余料板嵌套在一台通用计算机中，为数控切割机提供切割程序，进而有效提高数控切割机的切割输出功率。

  主要用于有很多杂乱和极不规则形状的零件。计算机辅助技术可以完成所有的板材套料和共边套料，可以提高mn13高锰钢板的利用率，有利于防止部分套料和部分多余数据的发生。并且可以重复剩余钢材的嵌套和应用，以提高钢材的利用率。

  共边切割：这是一种节省切割耗材的有用方法。运用计算机辅助技术，合理使用共边切割方式，可以完成多部分连续切割，进而提高功率输出。

  零件桥接或连续切割：更注重提高切割速度和切割功率。通过专用电脑软件绘图，将多部分切割路径相互连接起来，使数控切割机在运行时，可以通过一个孔切割整块mn13高锰钢板。

  3. 提高切割质量

  切割的质量会影响最终产品的质量，只有合格的零件才能焊接出合格的产品。不仅如此，它还关系到数据利用率和耗材成本。切割好零件后，只需去除周围的毛刺和铁渣，即可进行以下工序;但如果零件不合格，则需要对其进行抛光和成型。因此，切割材料的质量也很重要。

  Mn13高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的选择。此钢种的特点是：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大压力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。