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高锰耐磨钢板焊接前准备工作

1  坡口加工 ★材料为碳素钢的坡口可采用冷加工或热加工方法制备。 
2  焊接坡口应符合图样规定。 
3  焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。 
4  焊前应将坡口表面及两侧的水、氧化物、油污、锈、熔渣等杂质清除干净。清理范围为：        对接焊缝       坡口表面及两侧（距坡口边20mm宽度范围内）；        角焊缝         焊脚尺寸K + 10mm～20mm。 
5  焊接环境 ★焊接环境只有在满足下列情况时才允许施焊。     a） 风速：≤10m/s；     b） 相对湿度≤90%。 ★c） 焊件温度高于-10℃。 
6  预热 ★1  当焊件温度低于0℃时，应在始焊处100mm宽度范围内预热至15℃以上。 2  采取局部预热时，预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm。 
7  定位焊： 
1  定位焊使用的焊接材料应与施焊时采用的焊接材料牌号相同。 
2  定位焊时，应在坡口内、引弧板上或待焊区内引。辉市碓诜呛附硬课灰。。 
3  定位焊缝的厚度一般不应超过正式焊缝的1/2，通常为4mm～6mm。定位焊缝的长度一般为30mm～60mm，间距不超过400mm。冬季施工的低合金高锰耐磨钢板，其定位焊缝的厚度可增加至8mm，长度为80mm～100mm。如发现定位焊缝有夹渣、气孔和裂纹等缺陷，应将缺陷部分除尽后再补焊。当定位焊缝作为最终焊缝的一部分时，定位焊缝两端应便于接。裨蛴τ栊拚。
/news.asp